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          旋轉閃蒸干燥機選型計算

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          旋轉閃蒸干燥機選型計算

          信息來源:本站 | 發布日期: 2020-12-28 | 瀏覽量:
          關鍵詞 : 閃蒸干燥機選型計算,閃蒸干燥機選型,閃蒸干燥機選型設計,閃蒸干燥機設計計算

          旋轉閃蒸干燥機選型計算方法如下:

          1、工藝計算   

          (1)、干燥能力 

              G2= G1(1-ω1)/(1-ω2)       (1)   

          式中 G2——干燥后物料產量,kg/h;   

              G1——濕物料處理量,kg/h; 

              ω1——濕物料的濕基含水量,kg/kg; 

              ω2——干燥后的物料濕基含水量,kg/kg。   

          (2)、水分蒸發量 

              W=Gc(x1-x2)=L(Y1-Y2)            (2)   

          式中 W——水分蒸發量,kg/h;  

              Gc——絕干物料質量流量,kg/h; 

              x1——進干燥器物料的干基含水量,kg/kg;  

              x2——出干燥器物料的干基含水量,kg/kg;   

              Y1——進干燥器空氣的濕度,kg水/kg干空氣;   

              Y2——出干燥器空氣的濕度,kg水/kg干空氣;  

              L——絕干空氣流量,kg/h。   

          (3)、空氣消耗量 

              L (I1-I2)=Gc(I1-I2)+QL      (3)

          出干燥器空氣的焓: 

              I2=(1.01+1.88Y2)t2+2490Y2     (4)   

          式中 I1——進干燥器空氣的焓,kJ/kg干空氣;   

              I2——出干燥器空氣的焓,kJ/kg干空氣;   

              I1——進干燥器物料的焓,kJ/kg絕干料;   

              I2——出干燥器物料的焓,kJ/kg絕干料;   

              QL——干燥器的熱量損失,kJ/h;   

              t2——空氣出干燥器的溫度,℃。 

          由式(2)、(3)、(4)中,只有Y2、I2、L三個未知數,故方程組可以求解,并由此可以確定風機風量和熱風爐供熱量。根據風機進口狀態風量及系統所需風壓,可選擇風機。根據系統所需風量可計算熱風爐供熱量。

          2、干燥機結構計算

          (1)、干燥室直徑的確定

          干燥室直徑由干燥室內氣流的截面速度確定

               

          式中,D為干燥室直徑,m

              V——為干燥機內平均氣體流量,m3/h

           v——為干燥機內氣體流速,一般取3—5m/s

          (2)、干燥機高度H的確定

          干燥機的高度由濃相流態化高度和旋轉氣流干燥段高度組成,為增大設備熱容量,穩定操作,流化段高度可以取得適當大一些,例如200--500mm,氣流干燥高度H可根據下列公式確定:根據文獻f1)空氣至固體顆粒的傳熱速率方程式,計算出氣固傳熱面積,然后根據單位體積     的氣固傳熱面積,求得

                      

          其中:△tm為對數平均溫差,由下式計算:

                

          t1——為進口溫度,

          t2——為出口溫度,

          tw1——可認為和該區的濕球溫度相等,

          tw2——也為物料出口溫度,

          進入旋轉氣流干燥管的進氣溫度因通過流態化區而相應降低,取為t1’,

          t1=t1-(0.3~0.5)(t1-t2

          A——單位干燥管體積內的干燥表面積,m2m3,   

          A=6G(1+x)/(3600πD24)dpρmvm   

          G——絕干物料流量,kg/h; 

          x——物料干基含水量,kg/kg;   

          ρm——顆粒密度,kg/m3;  

          D——干燥室直徑,m; 

          vm——固體顆粒的運動速度,m/s; 

          q——旋轉氣流快速干燥管的熱交換量,q=c?Q,  

           Q由干燥器熱量衡算確定,c為系數,從安全考慮,取C=0.5—0.7  

          h——傳熱系數,kJ/(m2·h·℃);  

           dp——產品粒度,m。

          (3)、關鍵部件設計

          ① 分級器。分級器位于干燥室中上部,其形為圓環狀。其內徑大小,不僅影響產品的粒度大小,也影響著產品的終濕含量。分級器的直徑對產品粒度大小的影響,可通過下列公式求得:

                          

          此式假定顆粒為球狀,其密度為ρm,直徑為dp ,流體密度為ρg,粘度為μ,顆粒初始旋轉半徑為r1,分級器的內半徑為r2,旋轉的角速度為ω,干燥室的半徑為R,干燥室從底部到分級器的高度為H,氣量為V。

          ② 氣體分布器

          該裝置由一空心的旋轉蝸殼和環形擋板組成。干燥室下部為—錐形底,并配備有攪拌裝置。環形擋板下部留有一個間隙,形成環形窄縫,熱風由此環隙進入干燥機。熱風切向進入氣體分布器,經環形擋板下部環隙進入干燥室內部產生旋轉上升氣流。進風環隙可調節,環隙窄縫       的高度h為:

          H=V/(πD?ut )

           V——為干燥室的進風量m/s 

          D——為干燥室的直徑m

          ut——為環隙的切向速度,一般為30--60m/s。

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