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          污泥干化專用干燥機

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          • 污泥干化專用干燥機

          污泥干化專用干燥機

          關鍵詞 : 污泥干燥機,污泥干化設備,污泥專用干燥機,污泥干化脫水設備,工業污泥干燥機,
          所屬分類:化工行業
          案例概述:污泥干化專用空心槳葉干燥機,該機可對膏狀、漿狀、顆粒狀、粉狀物料進行間接加熱或冷卻,可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫燃燒等多種單元操作。該機的空心軸上密集排列著楔型中空漿葉,熱介質經空心軸流經漿葉。單位有效容積內傳熱面積很大,熱介質溫度從-40℃到320…
          案例詳情 圖片集錦

          項目概述

            很多化工企業將帶式壓濾后的污泥拉到廠外傾倒,嚴重污染周邊環境,國家已明令禁止,因此,企業必須自行處理污泥,經干化后焚燒或用作他途,污泥干化將是今后主要發展方向。由于污泥高含水率、高粘度的特性,造成處理難度大等一系列問題,我公司研發的空心槳葉干燥機特別適合于印染污泥,紡織污泥,漂染污泥,生化污泥,石化污泥,電鍍污泥,造紙污泥以及生活污泥的干化處理。

          污泥干燥工藝

                 污泥沒有干化前含水量很高,其含水量高達99.2%~99.5%,經過濃縮池濃縮后的污泥含水量為95~97%,壓濾后的含水量約在80%左右。污泥干化的目的,一是污泥產量大,必須降低污泥體積,便于后續運輸、處理,二是污泥填埋處理占用土地很大,污泥干化后大大減少體積,可以節約土地資源,三是污泥經過干化處理后,可以作為肥料、建筑材料使用。

                 污泥干燥可分為三個階段,第一階段為污泥濃縮,主要目的是使污泥初步減容,縮小后續處理構筑物的容積或設備容量;第二階段為污泥消化,使污泥中的有機物分解;第三階段為污泥脫水,使污泥進一步減容;第四階段為污泥處置,采用合適途徑將干化后的污泥消化處理。

          污泥干化分類

                  1、全干化:來泥含水率80-85%(濕基) 干化后含水率10%(濕基)

                  2、半干化:來泥含水率80-85%(濕基) 干化后含水率40%(濕基)

          設備概述
             污泥干化專用空心槳葉干燥機,該機可對膏狀、漿狀、顆粒狀、粉狀物料進行間接加熱或冷卻,可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫燃燒等多種單元操作。該機的空心軸上密集排列著楔型中空漿葉,熱介質經空心軸流經漿葉。單位有效容積內傳熱面積很大,熱介質溫度從-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是其他液體:如熱水、導熱油等。間接傳導加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料,熱量損失僅為器體保溫層向環境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產生洗刷作用,能夠洗刷掉楔型面上附著物料,使運轉中一直保持著清潔的傳熱面。漿葉干燥機的殼體為W型,殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋,防止物料粉塵外泄。傳熱介質通過旋轉接頭,流經殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構,以保證^佳的傳熱效果。

          性能特點
                 ● 漿葉干燥機能耗低: 由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設置保溫層,對漿狀物料,蒸發1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
                  漿葉干燥機系統造價低: 單位有效容積內擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時間,設備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
                 ● 處理物料范圍廣: 使用不同熱介質,既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。常用介質有:水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。既可連續操作也可間歇操作,可在很多領域應用。
                 ● 環境污染?。?不使用攜帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小,便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用
          閉路循環。
                 ● 操作費用低:的結構。磨損量小,維修費用很低。  
                 ● 操作穩定:由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面接觸,在軸向區間內,物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝的穩定性。

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